Die Lösung
Gemeinsam mit daenet hat FRÄNKISCHE das digitale Neuland verlassen und über Microsoft Azure eine moderne IoT-Plattform für die Planung, Überwachung und die Erfassung der Produktionsprozesse aufgebaut. Diese ermöglicht eine standortübergreifende Anlagensteuerung. Das Tracking der Telemetriedaten erfolgt dank der intelligent vernetzten Maschinen und Anlagen effizient und vollautomatisch – über den gesamten Produktionsprozess - von der Materialauswahl über den Thermo-Ofen hinweg bis zur Montage und Auslieferung der Rohre.
Die Lösung enthält eine komplexe Userführung durch verschiedene Prozesse zur Materialerfassung – etwa mithilfe von Barcode-Scannern oder der Web App-Benutzeroberfläche. Dies erleichtert unter anderem:
- das Rohmaterial-Management und die Verteilung der Stellplätze einer Fabrik
- die Konfiguration des Rohmaterial-Flusses über die Rohrverbindungen von den Stellplätzen zu den Maschinen.
- die Validierung und das Tracing der aktuellen Verbindungen beim Start eines Fertigungsauftrages sowie des Rohmaterials zu Beginn eines Fertigungsauftrages und an dessen Ende.
Das Ergebnis: Der im Fertigungsauftrag enthaltene Prozess (n-Maschinen, n-Stationen, n-Stellplätze) kann so optimal konfiguriert werden und die entsprechenden Maschinen optimal gesteuert werden. Dazu gehören die Anbindung diverser Produktionsmaschinen mit Hilfe von Azure IoT Edge Module (primär mittels dem OPC UA Protokoll), die Realisierung einer Benutzeroberfläche für das Management des Rohmaterial-Flusses und einer Produktions-Rückmelde-Benutzeroberfläche sowie die Anbindung industrieller Scanner an die Plattform mittels Azure IoT.
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